Производствен процес
Основни характеристики
● Подходящ заPP, APET, PVC, PLA, BOPS, PSпластмасов лист.
● Подаването, формоването, рязането и подреждането се задвижват от серво мотор.
● Подаването, формоването, рязането във формата и обработката на подреждането са цялостно производство, извършвано автоматично.
● Форма с устройство за бърза смяна, лесна поддръжка.
● Формоване с 7 бара въздушно налягане и вакуум.
● Двойно избираеми системи за подреждане.
Спецификация
| Модел | LQ-TM-3021 | |
| Максимална площ за формиране | 760*540 мм | |
| Максимална дълбочина на формоване/Височина | Манипулатор: 100 мм Подреждане надолу: 120 мм | |
| Диапазон на дебелината на листа | 0,2-1.5mm | |
| Скорост на производство | 600-1500 цикъла/час | |
| Сила на затягане | 100 тона | |
| Отоплителна мощност | 114киловат | |
| Мощност на двигателя | 33киловат | |
| Въздушно налягане | 0,7 МПа | |
| Разход на въздух | 3000 литра/мин | |
| Консумация на вода | 70 литра/мин | |
| Захранване | Трифазен, AC 380±15V, 50Hz | |
| Диаметър на ролката на листа. | 1000 мм | |
| Тегло | 10000кг | |
| Размер (мм) | Главна машина | 7550*2122*2410 |
| Хранилка | 1500*1420*1450 | |
Въведение в машината
Fорминг & РязанеСтанция
● Лесна работа с Panasonic PLC.
● Формираща колона: 4 бр.
● Разтягане със серво мотор Yaskawa Япония.
● Подаване на листове от серво мотор Yaskawa Япония.
Отоплителна фурна
● (Горна/Долна керамична инфрачервена лампа).
● PID-тип темпераментен контрол.
● Температурата на нагревателя за всеки модул и зона се регулира на екрана.
● Автоматично изключване при аварийно спиране на машината.
Формовъчна плесен
● Устройство за бърза смяна на матрици.
● Система за автоматично запаметяване на матрицата.
● Продукти с висока точност и висок добив.
● Формоване както положително, така и отрицателно.
● Система за бърза смяна на матрицата.---------- Като справка
Режеща форма
● Резачка тип „линийка“ за по-широка гама от продукти.
● Резачката за линийки е от Япония.
Станция за подреждане
● Вграждането и надолу може да се избере според вида на продукта.
● Автоматично подреждане на зададен брой продукти в стек.
● PLC управление.
● Роботизирано рамо, задвижвано от серво мотор Yaskawa Япония.
● Автоматично подреждане и броене за по-голяма хигиена и спестяване на труд.



