PET (полиетилен терефталат) бутилките се използват широко за опаковане на напитки, хранителни масла, фармацевтични продукти и други течни продукти. Процесът на производство на тези бутилки включва специализирана машина, наречена...Машина за формоване на PET с раздувкаВ тази статия ще разгледаме подробно процеса на издухване на PET бутилки и ролята на машината за издухване на PET бутилки в този важен производствен процес.
Процесът на издухване на PET бутилки започва със суровината, която е PET смола. Смолата първо се разтопява и след това се формова в преформа с помощта на машина за шприцване. Преформата е тръбна структура с гърло и резба, която наподобява формата на крайната бутилка. След като преформите са произведени, те се прехвърлят към машината за издухване на PET бутилки за следващия етап на обработка.
Машини за издухване на PET бутилкииграят жизненоважна роля в трансформирането на заготовките в крайни бутилки. Машината използва процес, наречен разтягащо блъфиране, който включва нагряване на заготовката, след което разтягането ѝ и издухването ѝ в желаната форма на бутилката. Нека разгледаме по-подробно ключовите стъпки, включени в издухването на PET бутилки с помощта на машина за издухване на PET бутилки:
Нагряване на преформата: Преформата се зарежда в нагревателната част на машината, където преминава през процес, наречен кондициониране на преформата. По време на този етап преформата се нагрява до определена температура, която я прави ковка и подходяща за последващи процеси на разтягане и формоване чрез раздуване. Процесът на нагряване се контролира внимателно, за да се осигури равномерно нагряване и да се избегне деформация на крайната бутилка.
Разтягане: След като преформата достигне оптималната температура, тя се прехвърля към станцията за разтягане на машината за издухване на PET бутилки. Там преформата се разтяга аксиално и радиално с помощта на разтягащи пръти и разтягащи щифтове. Това разтягане помага за ориентирането на молекулите в PET материала, което увеличава здравината и прозрачността на крайната бутилка.
Издухване на бутилки: След завършване на процеса на разтягане, нагрятата и разтегната заготовка за бутилка се премества в станцията за издухване на бутилки. По време на този етап в заготовката се инжектира въздух под високо налягане, което я кара да се разшири и да оформи формата на формата на бутилката. Самата форма е внимателно проектирана, за да придаде на бутилката желаната форма, размер и характеристики, като например детайли на гърлото и резбата.
Охлаждане и изхвърляне: След завършване на процеса на формоване чрез раздуване, новоформираната PET бутилка се охлажда във формата, за да се гарантира запазването на формата и структурната ѝ цялост. След достатъчно охлаждане, формата се отваря и готовите бутилки се изхвърлят от машината, готови за по-нататъшна обработка и опаковане.
Междувременно, моля, посетете този продукт на нашата компания,LQBK-55&65&80 Машина за формоване на едро
Пластмасова система:високоефективен и пластмасов смесителен винт, гарантиращ, че пластмасата е пълна, равномерна.
Хидравлична системаДвойно пропорционално управление, рамката използва линейна направляваща релса и механична декомпресия, работи по-плавно, в рамките на вносни хидравлични юани на известната марка. Устройството има стабилна скорост, нисък шум и е издръжливо.
Екструзионна система:честотна променлива + редуктор с назъбена повърхност, стабилна скорост, нисък шум, издръжлив.
Система за управление:Тази машина използва PLC контрол с интерфейс човек-машина (на китайски или английски език), управление чрез сензорен екран, обработка на настройки, промяна, търсене, наблюдение, диагностика на повреди и други функции, които могат да се постигнат на сензорния екран. Удобна работа.
Система за отваряне и затваряне на матрицата:рамо на гредите, трета точка, механизъм за централно заключване на матрицата, равновесие на затягащата сила, без деформация, висока прецизност, по-малко съпротивление, скорост и характеристика.
Целият процес на издухване на PET бутилки с помощта на машина за издухване на PET бутилки е силно автоматизиран и ефективен и може да постигне високоскоростно производство и стабилно качество. Съвременните машини за издухване на PET бутилки са оборудвани с усъвършенствани функции като инфрачервени нагревателни системи, серво задвижвани разтегателни пръти и прецизни системи за управление, за да оптимизират производствения процес и да минимизират консумацията на енергия.
В допълнение към стандартните едностепенни машини за раздуване на PET, съществуват и двустепенни машини за раздуване на PET, които съдържат междинна стъпка за създаване на преформата с помощта на машина за шприцване. Този двуетапен процес осигурява по-голяма гъвкавост на производството и позволява съхранението на преформите за бъдеща употреба, намалявайки необходимостта от непрекъсната работа на машината за раздуване на PET.
Универсалността на машините за издухване на PET бутилки позволява производството на бутилки с различни размери, форми и дизайни, за да отговори на разнообразните нужди от опаковки в различни индустрии. От малки бутилки за еднократна употреба до големи контейнери, машините за издухване на PET могат да бъдат конфигурирани да отговарят на различни производствени изисквания, което ги прави неразделна част от опаковъчната индустрия.
Накратко, процесът на издухване на PET бутилки с помощта на машина за формоване на PET чрез раздуване е сложен и прецизен производствен процес, включващ нагряване, разтягане и издухване на заготовката за производство на висококачествени PET бутилки. С напредъка на технологиите и автоматизацията, машините за издухване на PET бутилки продължават да играят ключова роля в задоволяването на нарастващото търсене на PET бутилки в различни индустрии. С развитието на опаковъчната индустрия,Машини за издухване на PET бутилкинесъмнено ще продължи да внедрява иновации и да се адаптира към променящите се нужди на пазара, осигурявайки ефективно производство на надеждни и устойчиви решения за опаковки.
Време на публикуване: 07 септември 2024 г.